氨用截止閥墊片處產生泄漏的原因：
1.氨用截止閥墊片選用不對,不耐介質的腐蝕,不耐高壓或真空、高溫或低濕的使用
2.操作不平穩,引起氨用截止閥閥門壓力、溫度上下波動、特別是溫度的波動。
3.氨用截止閥墊片的壓緊力不夠或者連接處無預緊間隙,
4.墊片裝配不當,受力不勻。
5.靜密封面加工質量不高,表面粗糙、不平、橫向劃痕、密封副互不平行等缺陷。
6.靜密封面和 氨用截止閥墊片不清潔,混入異物等。
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氨用截止閥預防和排除方法：
1. 應按工況條件正確選用墊片的材料和塑式。
2. 精心調節,平穩.操作。
3. 應均勻、對稱地擰緊螺栓,必要時應使用扭力扳手,預緊力應符合要求,不可過小 或過大。法蘭和螺紋連接處應有一定的預緊間隙。
4. 氨用截止閥墊片裝配應逢中對正,受力均勻,墊片不允許搭接和使用雙墊片。
5. 靜密封面腐蝕、損壞、加工質量不高,應進行修理、研磨,進行著色檢查,使靜密封面符合有關要求。
6. 安裝 氨用截止閥墊片時應注意清沽,密封面應用煤油清洗,墊片不應落
